Zusatzmodul

Material Requirements Planning (MRP)

Nie wieder Materialmangel. Nie wieder Überbestand. IRIS MRP nutzt KI-gestützte Bedarfsprognosen und Echtzeit-Bestandsdaten, damit die richtigen Materialien zur richtigen Zeit eintreffen.

Das IRIS-MRP-Modul verwandelt die Materialplanung von einem manuellen, fehleranfälligen Prozess in ein intelligentes, automatisiertes System. Es verbindet Bedarfsprognose, mehrstufige Stücklistenauflösung und Echtzeit-Bestandsverfolgung, um präzise, zeitlich gestaffelte Materialpläne zu erzeugen, die die Produktion ohne Überbestände am Laufen halten.

Durch die direkte Integration mit APS für Produktionspläne, MES für Echtzeit-Verbrauchsdaten und WMS für den Lagerbestand spiegeln MRP-Berechnungen stets den tatsächlichen Zustand Ihrer Abläufe wider. Keine Planung im luftleeren Raum mehr – jede Materialentscheidung beruht auf Live-Daten.

Das Ergebnis: weniger Fehlbestände, geringere Lagerhaltungskosten, stärkere Lieferantenbeziehungen und die Gewissheit, dass die Produktion nie auf Material warten muss.

Funktionen

Materialplanung neu gedacht

Von der Bedarfsprognose bis zur Beschaffungsautomatisierung – ein vollständiges Materialplanungssystem, das Ihre Lieferkette mit der Produktion synchron hält.

Bedarfsprognose

KI-gestützte Bedarfsprognose, die historische Daten, saisonale Muster und Marktsignale kombiniert, um den Materialbedarf mit hoher Genauigkeit vorherzusagen.

Stücklistenmanagement

Mehrstufige Stücklisten mit Versionskontrolle, Gültigkeitsdaten und Engineering-Change-Management. Unterstützung für konfigurierbare und Phantom-Stücklisten.

Bestandsoptimierung

Dynamische Sicherheitsbestandsberechnungen, Bestellpunktverwaltung und ABC/XYZ-Klassifizierung, um die richtigen Materialien in den richtigen Mengen vorzuhalten.

Beschaffungsautomatisierung

Erzeugen Sie Bestellanforderungen automatisch auf Basis des Nettobedarfs. Lieferantenauswahl, Lieferzeitverfolgung und Bestellmanagement in einem Ablauf.

Lieferketten-Transparenz

Durchgängige Transparenz vom Lieferanten bis zur Fertigung. Verfolgen Sie eingehende Lieferungen, überwachen Sie Lieferzeiten und erkennen Sie Versorgungsrisiken, bevor sie die Produktion beeinträchtigen.

Nettobedarfsrechnung

Lösen Sie den Bedarf über mehrstufige Stücklisten auf, verrechnen Sie ihn mit Lagerbestand und offenen Bestellungen und erzeugen Sie automatisch zeitlich gestaffelte Materialpläne.

Materialanalytik

Verfolgen Sie Materialverbrauch, Prognosegenauigkeit, Lieferantenleistung und Lagerumschlag. Erkennen Sie Verschwendung und optimieren Sie Ihre Materialstrategie.

Produktionsauftragsplanung

Wandeln Sie geplante Aufträge in Produktionsaufträge um – mit vollständiger Materialreservierung, Komponentenverfügbarkeitsprüfung und Kapazitätsverifizierung.

KI-gestützt

Prognosen, die mit jedem Zyklus besser werden

Die IRIS-KI analysiert Verbrauchsmuster, Lieferantenverhalten und Marktsignale, um Ihre Materialpläne mit jedem Planungslauf genauer zu machen.

  • Prognostiziert den Materialbedarf mit Machine-Learning-Modellen, die auf Ihren historischen Verbrauchs- und Produktionsdaten trainiert sind
  • Erkennt Versorgungsrisiken früh, indem Trends bei Lieferzeiten überwacht und mögliche Engpässe markiert werden
  • Optimiert Sicherheitsbestände dynamisch auf Basis von Bedarfsschwankungen, Lieferzeitunsicherheit und Servicegradzielen
  • Empfiehlt Möglichkeiten zur Auftragskonsolidierung, um Beschaffungs- und Frachtkosten zu senken
  • Identifiziert langsam drehende und obsolete Bestände und schlägt Verwertungsstrategien vor
MRP-Modul – Dashboard für die Materialbedarfsplanung

Vernetzt

Lieferkette trifft Fertigung

MRP verbindet Ihre Lieferkette mit der Produktionsrealität – damit Materialpläne stets auf Live-Betriebsdaten beruhen.

APS

Produktionspläne aus APS bestimmen das Timing der Materialbedarfe. MRP stellt sicher, dass Material genau dann verfügbar ist, wenn der Plan es braucht.

MES

Echtzeit-Materialverbrauch aus MES aktualisiert die MRP-Bestandspositionen. Ausschuss- und Ausbeuteabweichungen passen künftige Bedarfe automatisch an.

WMS

Lagerbestände, Wareneingänge und Materialbewegungen fließen direkt in die MRP-Berechnungen für genaue Nettobedarfe ein.

QMS

Qualitätsprüfergebnisse beeinflussen die Materialverfügbarkeit. Abgelehnte Lose lösen automatische Nachbeschaffung über MRP aus.

Richtiges Material. Richtige Zeit. Richtige Kosten.

Sehen Sie, wie IRIS MRP Ihre Materialplanung und Beschaffung optimieren kann.