Manufacturing Execution System (MES)
Die Brücke zwischen Planung und Fertigung. Verfolgen Sie jeden Auftrag, jede Maschine, jede Sekunde – in Echtzeit.
Was es leistet
Vollständige Produktionskontrolle
Das IRIS-MES-Modul gibt Ihnen die vollständige Kontrolle über die Produktionsausführung – vom Moment der Auftragserstellung bis zur Sekunde, in der die letzte Einheit das Band verlässt. Es schließt die Lücke zwischen Produktionsplanung und tatsächlichem Geschehen in der Fertigung und ersetzt Klemmbretter, Tabellen und Vermutungen durch digitale Echtzeit-Workflows, denen Bediener und Manager vertrauen können.
Produktionsaufträge durchlaufen einen strukturierten Lebenszyklus – Geplant, Freigegeben, In Bearbeitung, Abgeschlossen – wobei jede Statusänderung erfasst, mit Zeitstempel versehen und organisationsweit sichtbar ist. Bediener erfassen die Ausführung direkt an ihren Arbeitsplätzen, während Manager aggregierte OEE-Kennzahlen, Stillstandsereignisse und den Produktionsfortschritt auf Live-Dashboards sehen, die sich in unter einer Sekunde aktualisieren.
Das Modul unterstützt die vollständige Modellierung von Produktionslinien und Arbeitsplätzen, sodass Ihr digitales Layout Ihre physische Fabrik abbildet. Planung, Kapazitätsplanung und Ressourcenzuteilung sind integriert – und in Verbindung mit dem APS-Modul erhalten Sie simulationsvalidierte Produktionsszenarien, die reale Restriktionen berücksichtigen.
Hauptfunktionen
Produktion, digitalisiert
Jeder Aspekt der Fertigungsausführung – vom Auftragsmanagement bis zur OEE-Analytik – in einem einzigen, integrierten System.
Produktionsauftragsverwaltung
Erstellen, geben Sie frei und verfolgen Sie Produktionsaufträge über ihren gesamten Lebenszyklus – von der Planung bis zum Abschluss – mit Echtzeit-Fortschritt und Prioritätssteuerung.
OEE-Überwachung
Verfolgen Sie die Gesamtanlageneffektivität in Echtzeit. Verfügbarkeit, Leistung und Qualität werden automatisch aus Produktionsdaten berechnet – ohne manuelle Eingabe.
Echtzeit-Ausführungsverfolgung
Sehen Sie genau, was läuft, wer es bedient und wie viel produziert wurde. Jeder Arbeitsplatz meldet Mengen, Ausschuss und Ausführungsstatus live.
Stillstandsmanagement
Erfassen Sie Stillstände im Moment ihres Auftretens. Kategorisieren Sie mit Ursachencodes, erfassen Sie die Dauer automatisch und analysieren Sie Muster, um wiederkehrende Verluste zu beseitigen.
Produktionsplanung
Planen Sie Aufträge über Produktionslinien hinweg mit Gantt-Visualisierung, Kapazitätsplanung und Ressourcenzuteilung. Optimieren Sie Reihenfolgen, um Rüstzeiten zu minimieren.
Arbeitsplatzverwaltung
Konfigurieren Sie Arbeitsplätze mit spezifischen Fähigkeiten, ordnen Sie sie Produktionslinien zu und verfolgen Sie Leistungskennzahlen je Station. Volle Transparenz über jede Maschinengruppe.
Bediener-Zusammenarbeit
Weisen Sie Bediener Ausführungen zu und verfolgen Sie, wer was und wann produziert hat. Rollenbasierter Zugriff stellt sicher, dass Bediener ihre Aufgaben sehen und Manager das Gesamtbild.
Produktionslinien-Konfiguration
Bilden Sie Ihr physisches Produktionslayout digital ab. Definieren Sie Linien, ordnen Sie Arbeitsplätze zu, verwalten Sie Kapazitäten und überwachen Sie die Leistung je Linie in einer Ansicht.
Künstliche Intelligenz
KI-gestütztes MES
IRIS MES erfasst nicht nur, was passiert ist – es lernt aus jedem Produktionszyklus, um Ihnen bessere Entscheidungen zu ermöglichen. Das DATA_AI-Modul analysiert historische Produktionsdaten, OEE-Trends und Stillstandsmuster und liefert Empfehlungen, für die ein Analystenteam Wochen bräuchte.
KI-gestützte Planung schlägt optimale Auftragsreihenfolgen vor, die Rüstzeiten minimieren und den Durchsatz maximieren. Stillstandsprognosemodelle markieren Anlagen, die auf einen Ausfall zusteuern, bevor sie die Linie stoppen. Und Echtzeit-Leistungsanalysen identifizieren automatisch Engpässe und helfen Ihnen, Verbesserungen dort zu fokussieren, wo sie die größte Wirkung auf die OEE haben.
Planungsoptimierung
KI schlägt Auftragsreihenfolgen vor, die Rüstzeiten minimieren und die Linienauslastung maximieren
Stillstandsprognose
ML-Modelle erkennen Anlagen, die auf einen Ausfall zusteuern, bevor ungeplante Stopps auftreten
Engpasserkennung
Echtzeit-Analysen lokalisieren Produktionsengpässe und empfehlen Korrekturmaßnahmen
Integrationspunkte
Die Produktionszentrale
MES steht im Zentrum Ihres Betriebs – es verbindet Lager, Qualität, Instandhaltung und Planung zu einer einheitlichen Ausführungsebene.
Materialverbrauch und Fertigwaren aktualisieren automatisch den Lagerbestand
Qualitätsprüfungen werden an Produktionsmeilensteinen ausgelöst, mit Abweichungsverfolgung
Maschinentelemetrie speist OEE-Berechnungen und Stillstandserkennung
Die Advanced-Scheduling-Engine optimiert Produktionsreihenfolgen und Ressourcenzuteilung
Produktionsstatus, Alarme und Aufgabenmanagement auf dem Shopfloor-Dashboard
Produktionsdaten treiben KI-Empfehlungen für Planung und Effizienz an
MES in Aktion erleben
Von der Auftragserstellung bis zu OEE-Dashboards – sehen Sie, wie IRIS MES die Produktionstransparenz verändert.