Entscheidung & Umsetzung
4 Min. Lesezeit
Warum Dashboards keine Fabriken reparieren
factories improve when insight is connected to ownership, tasking, and execution
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Das erste AI-Native Plant Operating System.
Von Produktionsdaten zu intelligenten Entscheidungen — in einem einheitlichen System.
Keine Hardware erforderlich. Demo‑Fabrik inklusive.
ISO 27001SOC2GDPRAES-256
Security auf Enterprise‑Niveau. Ihre Daten, Ihre Regeln.
WARUM IRIS
Was IRIS anders macht
KI‑nativer Kern
KI ist kein Add‑on. Sie treibt jedes Modul, jede Entscheidung und jede Empfehlung.
Ausführung im geschlossenen Kreislauf
Von Insight zu Task zu Action. KI empfiehlt, Menschen genehmigen, das System führt aus.
Digital‑Twin‑Simulation
Änderungen in einer virtuellen Fabrik testen, bevor Sie einen Euro in die reale investieren.
Modular von Grund auf
Mit einem Modul starten. Später erweitern. Kein Lock‑in. Kein Alles‑oder‑Nichts.
Plug‑and‑Play Industrial IoT
Integriertes IoT, das schnell in jeder Umgebung läuft. Maschinen, Sensoren und PLCs in Stunden verbinden — und sofort echte Daten sammeln.
Von Fabrik‑Operatoren gebaut
Entwickelt von Fertigungsleitern, die echte Werke betrieben — nicht von einem Softwarehaus, das Ihre Probleme errät.
DIE PHILOSOPHIE
Messen. Optimieren. Automatisieren.
01
MESSEN
Baseline schaffen
IoT‑Sensoren, PLCs und Execution‑Systeme verbinden, um Telemetrie in Echtzeit zu erfassen. Keine Lücken. Keine manuellen Tabellen.
02
OPTIMIEREN
KI‑gestützte Erkenntnisse
Die Reasoning‑Engine analysiert prozessübergreifende Korrelationen, prognostiziert Engpässe und simuliert Verbesserungen im Digital Twin.
03
AUTOMATISIEREN
Präzise Ausführung
Roboter, AGVs oder Software‑Automatisierung nur dort einsetzen, wo die KI einen finanziellen Return mathematisch belegt hat.
Jedes IRIS‑Modul folgt diesem Prinzip. Wir automatisieren kein Chaos.
MODULE
Ein System. Alle Abläufe.
Wählen Sie, was Sie brauchen. Jedes Modul teilt dieselbe Datenebene, dieselbe KI und denselben Kommunikationsbus.
KÜNSTLICHE INTELLIGENZ
Sprechen Sie mit Ihrer Fabrik.
Fragen stellen. Antworten auf Basis Ihrer realen Betriebsdaten erhalten.
“Wie kann ich OEE auf Linie 3 erhöhen?”
“Wie ist der ROI, wenn wir das Verpacken automatisieren?”
“Wo ist diese Woche mein größter Engpass?”
Powered by LLMind — unser proprietäres Fertigungs‑LLM. On‑premise verfügbar. Ihre Daten verlassen nie Ihr Netzwerk.
◆
IRIS KI‑Assistent
Mit Ihrer Fabrik verbunden
Wie kann ich OEE auf Linie 3 erhöhen?
Basierend auf Ihren Daten der letzten 7 Tage zeigt Linie 3 Downtime‑Spitzen beim Schichtwechsel. Ich empfehle...
Zeig mir die Aufschlüsselung
OPERATIVE STEUERUNG
KI‑gestütztes Tasking, nicht nur Charts.
IRIS erzeugt nicht nur Grafiken. Es erzeugt Handlung. Wenn eine Anomalie auftritt, weist die KI konkrete Aufgaben den richtigen Personen zu — basierend auf Kompetenz und Prioritäten.
- Interner Kommunikations‑Loop: Systemalarme lösen direkte Nachrichten zwischen Teammitgliedern aus.
- Mit menschlicher Freigabe: KI analysiert Root Causes und empfiehlt Lösungen, aber die Werksleitung trifft die finalen Entscheidungen.
FÜR IHR TEAM
Für jede Ebene Ihrer Organisation gebaut.
0
Kontinente im Einsatz
0+
operative Module
0+
Jahre Fertigungsführung
Strategischer Partner des saudischen Industrieministeriums
Gebaut von ehemaligen Automotive‑CEOs, Nvidia‑Ingenieuren und Harvard‑Alumni.
Für die Fertigung gebaut. Branchenübergreifend.
IRIS ist branchenagnostisch. Die Plattform passt sich Ihren Prozessen an — nicht umgekehrt.
Automotive
Food & Beverage
Pharma
Elektronik
Schwerindustrie
Allgemeine Fertigung
ROI‑Validierung für CFO
Automatisierungs‑ und Robotik‑Investitionen im Digital Twin testen. Präzisen ROI auf Basis historischer und synthetischer Daten berechnen, bevor physische Änderungen erfolgen.
Versteckte Kosten eliminieren
Durch Predictive Maintenance (CMMS) und AI‑Planning (APS) reduziert IRIS die finanziellen Auswirkungen ungeplanter Changeovers und versteckter Downtime drastisch.
UNSERE DNA
Gebaut von Menschen, die Fabriken betrieben haben.
IRIS wurde nicht von einem Softwarehaus gebaut, das in die Fertigung einsteigt. Es wurde von Fertigungsleitern entworfen, die operative Komplexität selbst erlebt haben.
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Vertiefendes zum Plant-Operating-Modell, KI im Werk und Governance der Ausführung.
Machen Sie aus Produktionsdaten Handlung — in Echtzeit.
Entdecken Sie eine Live‑Demo‑Fabrik, erleben Sie KI‑gestütztes Tasking und Kommunikation im Kontext und validieren Sie ROI, bevor Sie investieren.
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