Module complémentaire

Planification des besoins en matières

Ne soyez jamais à court de matières. Ne surstockez jamais. IRIS MRP utilise la prévision de la demande par l'IA et des données de stock en temps réel pour garantir que les bonnes matières arrivent au bon moment.

Le module MRP d'IRIS transforme la planification des matières d'un processus manuel et sujet aux erreurs en un système intelligent et automatisé. Il combine la prévision de la demande, l'éclatement de nomenclatures (BOM) à plusieurs niveaux et le suivi des stocks en temps réel pour générer des plans matières précis et échelonnés dans le temps qui maintiennent la production sans stock excédentaire.

En s'intégrant directement à l'APS pour les programmes de production, au MES pour les données de consommation en temps réel et au WMS pour le stock de l'entrepôt, les calculs MRP reflètent toujours l'état réel de vos opérations. Fini de planifier en vase clos — chaque décision matière repose sur des données en direct.

Le résultat : moins de ruptures de stock, des coûts de possession de stock réduits, des relations fournisseurs renforcées et la certitude que la production ne s'arrêtera jamais faute de matières.

Capacités

La planification des matières, réinventée

De la prévision de la demande à l'automatisation des achats — un système complet de planification des matières qui maintient votre chaîne d'approvisionnement synchronisée avec la production.

Prévision de la demande

Une prévision de la demande pilotée par l'IA qui combine données historiques, schémas saisonniers et signaux de marché pour prédire les besoins en matières avec une grande précision.

Gestion des nomenclatures

Nomenclatures à plusieurs niveaux avec contrôle des versions, dates d'effectivité et gestion des modifications techniques. Prise en charge des nomenclatures configurables et fantômes.

Optimisation des stocks

Calculs dynamiques de stock de sécurité, gestion des points de réapprovisionnement et classification ABC/XYZ pour garder les bonnes matières dans les bonnes quantités.

Automatisation des achats

Générez automatiquement des demandes d'achat à partir des besoins nets. Sélection des fournisseurs, suivi des délais et gestion des commandes d'achat dans un seul flux.

Visibilité de la chaîne d'approvisionnement

Une visibilité de bout en bout, du fournisseur à l'atelier. Suivez les expéditions entrantes, surveillez les délais et identifiez les risques d'approvisionnement avant qu'ils n'impactent la production.

Calcul des besoins nets

Éclatez la demande à travers des nomenclatures à plusieurs niveaux, compensez-la avec le stock disponible et les commandes ouvertes, et générez automatiquement des plans matières échelonnés dans le temps.

Analyse des matières

Suivez la consommation de matières, la précision des prévisions, la performance des fournisseurs et la rotation des stocks. Repérez le gaspillage et optimisez votre stratégie matières.

Planification des ordres de fabrication

Convertissez les ordres planifiés en ordres de fabrication avec réservation complète des matières, contrôles de disponibilité des composants et vérification de la capacité.

Augmenté par l'IA

Une prévision plus intelligente à chaque cycle

L'IA d'IRIS analyse les schémas de consommation, le comportement des fournisseurs et les signaux du marché pour rendre vos plans matières plus précis à chaque exécution de planification.

  • Prévoit la demande de matières à l'aide de modèles d'apprentissage automatique entraînés sur vos données historiques de consommation et de production
  • Détecte le risque d'approvisionnement tôt en surveillant les tendances des délais fournisseurs et en signalant les pénuries potentielles
  • Optimise dynamiquement les niveaux de stock de sécurité selon la variabilité de la demande, l'incertitude des délais et les objectifs de niveau de service
  • Recommande des opportunités de regroupement de commandes pour réduire les coûts d'achat et minimiser les frais de transport
  • Identifie les stocks à rotation lente et obsolètes et suggère des stratégies de liquidation
Module MRP — tableau de bord de planification des besoins en matières

Connecté

La chaîne d'approvisionnement rencontre l'atelier

Le MRP relie votre chaîne d'approvisionnement à la réalité de la production — en garantissant que les plans matières reposent toujours sur des données opérationnelles en direct.

APS

Les programmes de production de l'APS déterminent le calendrier des besoins en matières. Le MRP garantit que les matières sont disponibles exactement quand le programme en a besoin.

MES

La consommation de matières en temps réel du MES met à jour les positions de stock du MRP. Les écarts de rebut et de rendement ajustent automatiquement les besoins futurs.

WMS

Les niveaux de stock de l'entrepôt, les réceptions entrantes et les mouvements de matières alimentent directement les calculs du MRP pour des besoins nets précis.

QMS

Les résultats du contrôle qualité influent sur la disponibilité des matières. Les lots rejetés déclenchent un réapprovisionnement automatique via le MRP.

Les bonnes matières. Au bon moment. Au bon coût.

Voyez comment IRIS MRP peut optimiser votre planification des matières et vos achats.