Système d'exécution de la fabrication
Le pont entre la planification et l'atelier. Suivez chaque ordre, chaque machine, chaque seconde — en temps réel.
Ce qu'il fait
Un contrôle complet de la production
Le module MES d'IRIS vous donne un contrôle complet sur l'exécution de la production — du moment où un ordre est créé à la seconde où la dernière unité quitte la ligne. Il comble l'écart entre la planification de la production et l'activité réelle de l'atelier, en remplaçant les blocs-notes, les tableurs et les approximations par des flux de travail numériques en temps réel auxquels opérateurs et responsables peuvent se fier.
Les ordres de fabrication suivent un cycle de vie structuré — Planifié, Lancé, En cours, Terminé — chaque changement d'état étant suivi, horodaté et visible dans toute l'organisation. Les opérateurs consignent l'exécution directement depuis leurs postes de travail, tandis que les responsables voient les indicateurs OEE agrégés, les événements d'arrêt et l'avancement de la production sur des tableaux de bord en direct mis à jour en moins d'une seconde.
Le module prend en charge la modélisation complète des lignes de production et des postes de travail, de sorte que votre disposition numérique reflète votre usine physique. L'ordonnancement, la planification des capacités et l'allocation des ressources sont intégrés — et combiné au module APS, vous obtenez des scénarios de production validés par simulation qui tiennent compte des contraintes du monde réel.
Fonctionnalités clés
La production, numérisée
Chaque aspect de l'exécution de la fabrication — de la gestion des ordres à l'analyse de l'OEE — dans un système unique et intégré.
Gestion des ordres de fabrication
Créez, lancez et suivez les ordres de fabrication tout au long de leur cycle de vie — de la planification à l'achèvement — avec un suivi de l'avancement en temps réel et une gestion des priorités.
Suivi de l'OEE
Suivez le Taux de Rendement Global en temps réel. Les indicateurs de Disponibilité, Performance et Qualité sont calculés automatiquement à partir des données de production — sans saisie manuelle.
Suivi d'exécution en temps réel
Voyez exactement ce qui tourne, qui l'opère et combien a été produit. Chaque poste de travail remonte en direct les quantités, les rebuts et le statut d'exécution.
Gestion des arrêts
Enregistrez les événements d'arrêt dès qu'ils surviennent. Catégorisez-les avec des codes motifs, suivez la durée automatiquement et analysez les tendances pour éliminer les pertes récurrentes.
Ordonnancement de la production
Planifiez les ordres sur les lignes de production avec visualisation Gantt, planification des capacités et allocation des ressources. Optimisez les séquences pour minimiser les temps de changement de série.
Gestion des postes de travail
Configurez les postes de travail avec des capacités spécifiques, affectez-les aux lignes de production et suivez les indicateurs de performance par poste. Une visibilité totale sur chaque groupe de machines.
Collaboration des opérateurs
Affectez des opérateurs aux exécutions, suivez qui a produit quoi et quand. L'accès basé sur les rôles garantit que les opérateurs voient leurs tâches pendant que les responsables ont la vue d'ensemble.
Configuration des lignes de production
Modélisez numériquement votre disposition de production physique. Définissez les lignes, affectez les postes de travail, gérez la capacité et surveillez la performance au niveau de la ligne dans une vue unique.
Intelligence artificielle
MES augmenté par l'IA
IRIS MES ne se contente pas d'enregistrer ce qui s'est passé — il apprend de chaque cycle de production pour vous aider à mieux décider. Le module DATA_AI analyse les données de production historiques, les tendances de l'OEE et les schémas d'arrêt pour faire émerger des recommandations qu'une équipe d'analystes mettrait des semaines à découvrir.
L'ordonnancement piloté par l'IA suggère des séquences d'ordres optimales qui minimisent les temps de changement de série et maximisent le débit. Les modèles de prédiction des arrêts signalent les équipements en passe de défaillir avant qu'ils n'arrêtent la ligne. Et l'analyse de performance en temps réel identifie automatiquement les goulets d'étranglement, vous aidant à concentrer vos efforts d'amélioration là où ils auront le plus d'impact sur l'OEE.
Optimisation de l'ordonnancement
L'IA suggère des séquences d'ordres qui minimisent les changements de série et maximisent l'utilisation de la ligne
Prédiction des arrêts
Les modèles de ML repèrent les équipements en passe de défaillir avant les arrêts non planifiés
Détection des goulets
L'analyse en temps réel localise les contraintes de production et recommande des actions correctives
Points d'intégration
Le hub de production
Le MES se place au centre de vos opérations — reliant entrepôt, qualité, maintenance et planification en une couche d'exécution unifiée.
La consommation de matières et les produits finis mettent automatiquement à jour le stock de l'entrepôt
Inspections qualité déclenchées aux jalons de production avec suivi des non-conformités
La télémétrie machine alimente les calculs d'OEE et la détection des arrêts
Le moteur d'ordonnancement avancé optimise les séquences de production et l'allocation des ressources
Statut de production, alertes et gestion des tâches sur le tableau de bord de l'atelier
Les données de production alimentent les recommandations d'IA pour l'ordonnancement et l'efficacité
Voyez le MES en action
De la création de l'ordre aux tableaux de bord OEE — voyez comment IRIS MES transforme la visibilité de la production.