Digital Twin
Erstellen Sie ein lebendiges digitales Abbild Ihrer Fabrik. Simulieren Sie Änderungen, validieren Sie Entscheidungen und optimieren Sie Abläufe – ganz ohne die physische Linie anzufassen.
Das IRIS-Digital-Twin-Modul erstellt umfassende digitale Abbilder Ihrer physischen Anlagen, Produktionslinien und Prozesse. Jeder Sensorwert, jeder Maschinenzustand und jeder Prozessparameter wird in Echtzeit gespiegelt – für eine virtuelle Fabrik, die sich genauso verhält wie die reale.
Mit 3D-Visualisierung auf Basis von Unity und WebGL können Bediener und Ingenieure ein interaktives Modell der Fertigung navigieren, einzelne Anlagen inspizieren und Live-Telemetriedaten einblenden. Die Simulations-Engine lässt Sie What-if-Szenarien durchspielen – einen neuen Produktionsplan testen, eine Kapazitätserhöhung modellieren oder eine Prozessänderung validieren – und das prognostizierte Ergebnis sehen, bevor Sie eine einzige Ressource einsetzen.
Digitale Zwillinge bilden zudem die Grundlage für die Generierung synthetischer Daten und ermöglichen das Training von KI-Modellen, ohne den laufenden Betrieb zu stören. In Kombination mit prädiktiver Analytik aus dem DATA_AI-Modul wird Ihr digitaler Zwilling zu einer Entscheidungshilfe, die den ROI vor jeder Investition quantifiziert.
Funktionen
Ihre Fabrik, vollständig digitalisiert
Von der Sensorerfassung bis zur 3D-Simulation – alles, was Sie brauchen, um digitale Zwillinge in großem Maßstab zu erstellen, zu betreiben und zu optimieren.
Digital-Twin-Verwaltung
Erstellen Sie digitale Replikate von Anlagen, Produktionslinien und ganzen Prozessen. Konfigurieren Sie Twin-Modelle, verwalten Sie Versionen, definieren Sie Beziehungen und verfolgen Sie den Status in Ihrer gesamten Anlage.
Sensorintegration & Telemetrie
Verbinden Sie Tausende Sensoren und erfassen Sie Telemetriedaten in großem Maßstab – bis zu über 10.000 Ereignisse pro Sekunde. Aggregieren, speichern und streamen Sie Zeitreihendaten in Echtzeit.
Echtzeit-Synchronisation
Halten Sie digitale Zwillinge über WebSocket-Verbindungen perfekt mit ihren physischen Gegenstücken synchron. Bidirektionale Kommunikation sorgt dafür, dass Änderungen sofort in beide Richtungen fließen.
3D-Visualisierung & Unity
Rendern Sie interaktive 3D-Modelle Ihrer Fertigung mit Unity- und WebGL-Integration. Navigieren Sie Szenen, inspizieren Sie Anlagen und überlagern Sie visuelle Darstellungen mit Live-Daten.
Simulation & What-if-Szenarien
Führen Sie Simulationen mit variablen Parametern durch, um Produktionsänderungen, Kapazitätsanpassungen oder Prozessoptimierungen zu testen – bevor Sie Ressourcen in der realen Welt einsetzen.
Validierung & Verifizierung
Validieren Sie Twin-Konfigurationen, verifizieren Sie das Modellverhalten gegen reale Daten und erstellen Sie Validierungsberichte. Stellen Sie sicher, dass Ihr digitaler Zwilling die physische Realität exakt abbildet.
Einheitliches Dashboard & Analytik
Überwachen Sie alle digitalen Zwillinge über ein einziges Dashboard mit Echtzeitkennzahlen, historischen Trends, anpassbaren Widgets und Exportfunktionen für tiefergehende Analysen.
Alarme & Anomalieerkennung
Konfigurieren Sie schwellenwertbasierte Alarme und KI-gestützte Anomalieerkennung. Erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen, wenn Sensorwerte von erwarteten Mustern abweichen – mit voller Eskalationsunterstützung.
Künstliche Intelligenz
Simulieren Sie die Zukunft. Entscheiden Sie mit Sicherheit.
Vorausschauende Wartung
KI-Modelle analysieren Sensortelemetrie, um Anlagenausfälle Tage oder Wochen im Voraus vorherzusagen. Planen Sie Wartung zum optimalen Zeitpunkt – nicht zu früh, nicht zu spät.
Generierung synthetischer Daten
Erzeugen Sie realistische Trainingsdaten für Machine-Learning-Modelle, indem Sie Simulationen auf Ihrem digitalen Zwilling ausführen. Keine Produktionsunterbrechung, keine Datenschutzbedenken.
ROI-Validierung
Simulieren Sie vor Investitionen in neue Anlagen oder Prozessänderungen die Auswirkungen auf Durchsatz, Qualität und Kosten. Erhalten Sie einen prognostizierten ROI, gestützt auf Ihre eigenen Betriebsdaten.
Anomalieerkennung
Kontinuierliche KI-Überwachung der Sensorströme erkennt Abweichungen vom Normalverhalten in Echtzeit. Decken Sie Probleme auf, bevor sie zu Stillstand oder Qualitätsmängeln führen.
In Aktion sehen
Navigieren Sie ein interaktives 3D-Modell Ihrer Fertigung mit Live-Sensor-Overlays, Echtzeit-Statusanzeigen und Simulationssteuerungen.
Integrationen
Der digitale Faden durch Ihren Betrieb
Digital Twin verbindet sich mit jeder Ebene der IRIS-Plattform – von Shopfloor-Sensoren bis zu KI-Modellen – und schafft einen einheitlichen digitalen Faden.
MES
Bilden Sie Produktionslinien und Prozesse für Echtzeitüberwachung und Simulation ab.
CMMS
Verknüpfen Sie Anlagen-Twins mit Wartungsdaten für die Modellierung vorausschauender Wartung.
QMS
Überlagern Sie Qualitätsdaten auf digitalen Zwillingen, um Fehlermuster räumlich zu visualisieren.
HSE
Integrieren Sie Sicherheits- und Umweltdaten für risikobewusste Simulationen.
IoT
Erfassen Sie Sensortelemetrie aus der IoT-Schicht, um den Zustand des digitalen Zwillings in Echtzeit zu speisen.
DATA_AI
Treiben Sie prädiktive Modelle, Anomalieerkennung und Optimierungsempfehlungen an.
Bauen Sie heute Ihre digitale Fabrik
Sehen Sie, wie IRIS Digital Twin Ihnen ermöglicht, zu simulieren, zu validieren und zu optimieren – und Ihren physischen Betrieb in einen Wettbewerbsvorteil verwandelt.