Sistema de ejecución de la fabricación
El puente entre la planificación y la planta. Rastree cada orden, cada máquina, cada segundo, en tiempo real.
Qué hace
Control de producción completo
El módulo MES de IRIS le da un control completo sobre la ejecución de la producción, desde el momento en que se crea una orden hasta el segundo en que la última unidad sale de la línea. Cierra la brecha entre la planificación de la producción y la actividad real en planta, sustituyendo portapapeles, hojas de cálculo y conjeturas por flujos de trabajo digitales en tiempo real en los que operarios y responsables pueden confiar.
Las órdenes de producción siguen un ciclo de vida estructurado —Planificada, Liberada, En curso, Completada— con cada cambio de estado rastreado, marcado con fecha y hora, y visible en toda la organización. Los operarios registran la ejecución directamente desde sus centros de trabajo, mientras los responsables ven métricas de OEE agregadas, eventos de parada y el progreso de la producción en paneles en vivo que se actualizan en menos de un segundo.
El módulo admite el modelado completo de líneas de producción y centros de trabajo, de modo que su disposición digital refleja su fábrica física. La programación, la planificación de capacidad y la asignación de recursos están integradas, y cuando se integra con el módulo APS, obtiene escenarios de producción validados por simulación que tienen en cuenta las restricciones del mundo real.
Funciones clave
La producción, digitalizada
Cada aspecto de la ejecución de la fabricación —de la gestión de órdenes al análisis de OEE— en un único sistema integrado.
Gestión de órdenes de producción
Cree, libere y rastree órdenes de producción a lo largo de todo su ciclo de vida —de la planificación a la finalización— con actualizaciones de progreso en tiempo real y gestión de prioridades.
Supervisión de OEE
Rastree la Eficiencia General de los Equipos en tiempo real. Las métricas de Disponibilidad, Rendimiento y Calidad se calculan automáticamente a partir de los datos de producción, sin entrada manual.
Seguimiento de ejecución en tiempo real
Vea exactamente qué se está produciendo, quién lo opera y cuánto se ha fabricado. Cada centro de trabajo reporta en vivo cantidades, recuentos de desechos y estado de ejecución.
Gestión de paradas
Registre los eventos de parada en el momento en que ocurren. Clasifíquelos con códigos de motivo, rastree la duración automáticamente y analice patrones para eliminar pérdidas recurrentes.
Programación de la producción
Programe órdenes en las líneas de producción con visualización Gantt, planificación de capacidad y asignación de recursos. Optimice las secuencias para minimizar el tiempo de cambio de formato.
Gestión de centros de trabajo
Configure centros de trabajo con capacidades específicas, asígnelos a líneas de producción y rastree las métricas de rendimiento por estación. Visibilidad completa de cada grupo de máquinas.
Colaboración con operarios
Asigne operarios a las ejecuciones y rastree quién produjo qué y cuándo. El acceso por roles garantiza que los operarios vean sus tareas mientras los responsables ven el panorama completo.
Configuración de líneas de producción
Modele digitalmente la disposición física de su producción. Defina líneas, asigne centros de trabajo, gestione la capacidad y supervise el rendimiento a nivel de línea en una sola vista.
Inteligencia artificial
MES con IA
IRIS MES no solo registra lo que sucedió: aprende de cada ciclo de producción para ayudarle a tomar mejores decisiones. El módulo DATA_AI analiza datos históricos de producción, tendencias de OEE y patrones de parada para revelar recomendaciones que a un equipo de analistas le llevaría semanas descubrir.
La programación con IA sugiere secuencias de órdenes óptimas que minimizan el tiempo de cambio de formato y maximizan el rendimiento. Los modelos de predicción de paradas señalan los equipos que tienden hacia el fallo antes de que detengan la línea. Y el análisis de rendimiento en tiempo real identifica automáticamente los cuellos de botella, ayudándole a centrar los esfuerzos de mejora donde tendrán mayor impacto en el OEE.
Optimización de la programación
La IA sugiere secuencias de órdenes que minimizan los cambios de formato y maximizan la utilización de la línea
Predicción de paradas
Los modelos de ML identifican los equipos que tienden al fallo antes de que se produzcan paradas no planificadas
Detección de cuellos de botella
El análisis en tiempo real localiza las restricciones de producción y recomienda acciones correctivas
Puntos de integración
El centro de la producción
El MES se sitúa en el centro de sus operaciones, conectando almacén, calidad, mantenimiento y planificación en una capa de ejecución unificada.
El consumo de materiales y los productos terminados actualizan automáticamente el inventario del almacén
Inspecciones de calidad activadas en los hitos de producción con seguimiento de no conformidades
La telemetría de máquina alimenta los cálculos de OEE y la detección de paradas
El motor de programación avanzada optimiza las secuencias de producción y la asignación de recursos
Estado de producción, alertas y gestión de tareas en el panel de planta
Los datos de producción impulsan las recomendaciones de IA para programación y eficiencia
Vea el MES en acción
De la creación de la orden a los paneles de OEE: vea cómo IRIS MES transforma la visibilidad de la producción.