
إنترنت الأشياء والاتصال
العمود الفقري للبيانات الصناعية. اربط كل حسّاس ووحدة تحكم منطقية (PLC) وآلة في أرضية مصنعك — ثم حوّل القياسات الخام إلى ذكاء فوري.
ماذا تفعل
الجهاز العصبي لمصنعك
وحدة IRIS IoT هي طبقة استيعاب البيانات لكامل عمليتك التصنيعية. تجمع القياسات من الآلات والحسّاسات ووحدات التحكم المنطقية (PLC) والبوابات الطرفية عبر واجهة HTTP عالية الإنتاجية — تطبّع كل نقطة بيانات وتتحقّق منها وتخزّنها في قاعدة بيانات سلاسل زمنية مُحسّنة. سواء كنت تراقب الحرارة أو الاهتزاز أو الضغط أو استهلاك الطاقة أو معايير عملية مخصّصة، تتولّى وحدة IoT ذلك كله على نطاق واسع.
لكن جمع البيانات ليس سوى البداية. يُقيَّم كل قياس تلقائياً مقابل قواعد تنبيه قابلة للتهيئة، ويُغذّى في نماذج الذكاء الاصطناعي/تعلّم الآلة للتحليلات التنبؤية، ويُزامَن مع محاكاة التوأم الرقمي. والنتيجة نظام مغلق الحلقة تبقى فيه أصولك الفعلية وتمثيلاتها الرقمية متزامنة تماماً — بما يتيح الصيانة التنبؤية وكشف الشذوذ والتحسين المعتمد على البيانات عبر المصنع بأكمله.
بدعم لأكثر من 10٬000 جهاز متزامن، وحوسبة طرفية لسيناريوهات عدم الاتصال، وسياسات احتفاظ بالبيانات قابلة للتهيئة، تتوسّع وحدة IoT من خط إنتاج واحد إلى نشر مؤسسي متعدّد المواقع — دون المساس بزمن الاستجابة أو الموثوقية.
الميزات الرئيسية
مبنية للنطاق الصناعي
من الحسّاس إلى الرؤية في أجزاء من الثانية. كل ميزة مصمّمة لمتطلبات بيئات التصنيع على مدار الساعة.
استيعاب قياسات شامل
اجمع البيانات من أي مصدر صناعي — وحدات PLC والحسّاسات وأنظمة SCADA والبوابات الطرفية — عبر واجهة HTTP عالية الإنتاجية تعالج أكثر من 10٬000 رسالة في الثانية.
الحوسبة الطرفية والمزامنة دون اتصال
عالِج البيانات على الحافة للقرارات الحسّاسة لزمن الاستجابة. تواصل الأجهزة الطرفية العمل دون اتصال وتتزامن تلقائياً عند استعادة الاتصال.
مراقبة الأجهزة فورياً
تتبّع حالة الاتصال/عدم الاتصال لكل جهاز متّصل فورياً. اطّلع فوراً على الأصول التي تبلّغ أو الخاملة أو في وضع الصيانة.
قواعد تنبيه قائمة على العتبات
حدّد عتبات الحد الأدنى/الأقصى والقواعد الشرطية والتقييمات المجدولة لأي مقياس قياسي. تُطلَق التنبيهات فوراً عبر نظام إشعارات GEMBA.
تخزين السلاسل الزمنية والاحتفاظ
تخزين سلاسل زمنية مُحسّن مع سياسات احتفاظ قابلة للتهيئة وأرشفة تلقائية واستعلامات مقسّمة تُعيد النتائج في أقل من 100 مللي ثانية.
مصادقة الأجهزة والأمن
يصادِق كل جهاز عبر مفاتيح API مع عزل على مستوى المستأجر. يحمي تحديد المعدل والتحقّق من المخطّطات والتسجيل التدقيقي الكامل مسار بياناتك.
التحقّق من المخطّطات والتطبيع
يُتحقَّق من القياسات الواردة مقابل مخطّطات محدّدة وتُطبَّع إلى صيغة قياسية — لضمان اتساق البيانات عبر آلاف الأجهزة المتباينة.
إدارة دورة حياة الأجهزة
سجّل الأجهزة وهيّئها وجمّعها وأخرِجها من الخدمة من واجهة واحدة. اربط كل جهاز بأصله الفعلي في سجل CMMS لتتبّع كامل.
الذكاء الاصطناعي
IoT مدعوم بالذكاء الاصطناعي
كل تدفّق قياسات يمرّ عبر وحدة IoT هو إشارة تدريب لمحرك الذكاء الاصطناعي في IRIS. تحلّل وحدة DATA_AI بيانات الحسّاسات باستمرار لكشف حالات الشذوذ التي قد تفوت المشغّلين — تغيّرات دقيقة في نمط الاهتزاز تتنبّأ بعطل المحامل قبل أسابيع، وانحراف في الحرارة يشير إلى مشكلات معايرة، أو ارتفاعات في استهلاك الطاقة تدلّ على عدم كفاءة العملية.
تقدّم نماذج تعلّم الآلة المدرّبة على بياناتك القياسية التاريخية توصيات للصيانة التنبؤية، وتضبط عتبات التنبيه تلقائياً بناءً على سلوك المعدّات المُتعلَّم. وبدلاً من قواعد ثابتة للحد الأدنى/الأقصى، يتطوّر النظام مع عملياتك — مقلّلاً الإنذارات الكاذبة مع التقاط الشذوذ الحقيقي مبكّراً.
كشف الشذوذ
يحدّد الذكاء الاصطناعي الانحرافات عن أنماط التشغيل الطبيعية عبر كل الأجهزة المتّصلة
الصيانة التنبؤية
تتنبّأ نماذج تعلّم الآلة بأعطال المعدّات قبل أن تسبّب توقّفاً غير مخطّط
عتبات ذكية
قواعد تنبيه تتعلّم وتتكيّف بناءً على اتجاهات القياسات التاريخية

نقاط التكامل
متّصل بكل وحدة
تتدفّق بيانات IoT بسلاسة عبر منصّة IRIS — لتشغّل مراقبة الإنتاج وضبط الجودة والصيانة وتحليلات الذكاء الاصطناعي.
تغذّي قياسات المعدّات مراقبة الإنتاج
التنبيهات وحالة الأجهزة على لوحة أرضية الإنتاج
تشغّل تدفّقات القياسات نماذج تعلّم الآلة وكشف الشذوذ
تزامن بيانات الحسّاسات الفورية التوائم الرقمية
الأجهزة مرتبطة بسجل الأصول لسياق الصيانة
مراقبة معايير العملية لضمان الجودة
شاهد IoT والاتصال أثناء العمل
اربط جهازك الأول في دقائق. اطّلع على كيفية تحويل القياسات الفورية لعملياتك.